江蘇三豐儀表科技有限公司成立于2007年。是專一生產孔板流量計，金屬管浮子流量計，電磁流量計，渦街流量計，渦輪流量計，磁翻板液位計，玻璃管液位計，雷達液位計，超聲波液位計，壓力變送器，液位變送器，各種儲罐液位計和壓力測量的自動化儀表單位。是一家科研生產開發一體化的綜合性企業。
焊接式孔板流量計概述：
焊接式一體化孔板流量計又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結構簡單,維修方便,性能穩定,使用可靠等特點.
焊接式一體化孔板流量計是標準節流件可不需標定直接依照國家標準生產,1.國家標準GB2624-81<流量測量焊接式孔板流量計計計的設計安裝和使用>;2.標準ISO5167<標準組織規定的各種焊接式孔板流量計計計>3.化工部標準GJ516-87-HK06
是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
焊接式孔板流量計計計適用范圍
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力：PN≤10MPa
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5級，1級
原理：
充滿管道的流體，當它流經管道內的節流件時，流束將在節流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節流件前后便產生的壓差愈大，這樣可依據壓差 來衡量流量的大小。這種測量方法是以流動連續性方程（質量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）為基礎的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關， 例如當焊接式孔板流量計計計形式或管道內流體的物理性質（密度、粘度）不同時，在同樣大小的流量下產生的壓差也是不同的。
特點：
具有測量精度高，安裝方便，使用范圍廣，造價低等特點。廣泛應用于各種介質的流量測量。
規格DN20～3000mm
適用范圍及有關技術指標：
節流件名稱 | 適用管道 （DN mm） | 適用直徑比B（d/D） | 應用特點 | 流出系數不確定度Ec% | 設計標準 | |
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角接取壓標準孔板 |
環室式 | 50－500 50－500 | 0.2－0.75 0.2－0.75 | 適用于清潔介質其中GD結構適合高溫高壓條件下流量的測量 | 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||||||
夾緊環式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測量 | |||||||||
斜鉆孔式 | 450－1000（3000） | 0.2－0.75 | ||||||||||
法蘭取壓標準孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，適用于各種介質
| 0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | |||||||
徑距取壓標準孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | ||||||||||
角接取壓標準噴嘴 （ISA1932噴嘴） | 50－500 | 0.3－0.8 | 壓損小，壽命長，尤其適用于蒸汽流量測量 | 0.8－1.2% | ISO5167 GB/T2624－93 | |||||||
長徑噴嘴 | 50－630 | 0.2－0.8 | 壓損小壽命長，LGP型長徑噴嘴組件適合高參數水和蒸汽流量測量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | |||||||
經典文丘利管 | 機械加工式 | 100－800 | 0.2－0.8 | 壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624－93 | ||||||
粗焊鐵板式 | 200－1200（2000） | 0.4－0.7 | 1.5% | |||||||||
文丘利噴嘴 | 65－500 | 0.316－0.77 | 同上 | 1.2－1.75% | ISO5167 GB/T2624－93 | |||||||
1/4圓孔板 | 25－150 | 0.245－0.6 | 適用于低雷諾數 | 2.0－2.5% | DIN BS | |||||||
錐形入口孔板 | 25－250 | 0.1－0.316 | 同上 | 2.0% | BS | |||||||
圓缺孔板 | 50－1500 | 0.32－0.8 | 適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。 | 1.5% | DIN | |||||||
偏心孔板 | 100－1000 | 0.46－0.84 | 1－2% | ASME | ||||||||
小孔板 | 12.5－40 | 0.2－0.75 | 適用于小管道流量測量 | 0.75% | ASME | |||||||
透鏡式孔板 | 12.5－150 | 0.2－0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測量 | 0.6－0.75% | ISO5167ASME | |||||||
端頭孔板 | 大于等于15 | 0.2－0.62 |
| 1.5－2.0% |
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雙重孔板 | 25－400 | 0.2－0.8 | 適用于大流量測量 |
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限流孔板 |
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名稱 | 型號 | 取壓方式 | 公稱管徑（mm） | 公稱壓力（MPa） | 執行標準（結構） | |||||||
標準孔板 | LGB | 角接（環室取壓） | 50～400 | 小于10 | GB2624 K07（蘭化）DG | |||||||
LGB-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～2000 | 小于1.6 | |||||||||
LGB | 環室（八槽） | 50～400 | 小于32 | 流量測量手冊 | ||||||||
LGB | 環室（無法蘭焊接式） | 50～275 | 小于28.22 | 流量測量手冊DG0711～0718 | ||||||||
LGB-F | 法蘭取壓 | 50～800 | 小于2.5 | GB2624 K06（蘭化） | ||||||||
LGB-F | 法蘭取壓 | 50～400 | 4.0～40 | GB2624 K06（蘭化）石化 | ||||||||
LGB-J | 徑距取壓 | 50～760 | 小于10 | GB2624 | ||||||||
標準噴咀 | LGP | 角接（環室取壓） | 50～400 | 小于10 | GB2624 流量測量手冊 | |||||||
LGP-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～500 | 小于1.6 | |||||||||
LGP | 環室（八槽） | 50～300 | 小于32 | 流量測量手冊 | ||||||||
LGP | 環室（高壓透鏡墊式） | 15～150 | 小于32 | |||||||||
LGP | 環室（無法蘭焊接式） | 175～350 | 小于17.36 | DG 0702～0710 | ||||||||
長徑噴咀 | LGC-J | 徑距取壓 | 50～630 | 小于16 | GB2624 | |||||||
1/4圓孔板 | LGH | 角接取壓 | 50～260 | 小于10 | GB2624 流量測量手冊 | |||||||
LGH-F | 法蘭取壓 | 50～200 | 小于6.4 | |||||||||
文丘里噴咀 | LGL | 角接取壓 | 65～500 | 小于2.5 | ||||||||
文丘里管 | LGW | 特殊取壓 | 50～1200 | 小于2.5 | ||||||||
雙文丘里管 | LGW-S | 特殊取壓 | 小于1000 | 小于0.6 | ||||||||
小管徑孔板 | LGX | 角接取壓 | 12～40 | 小于6.4 | K07（蘭化） | |||||||
LGX-F | 法蘭取壓 | 12～40 | 小于6.4 | 企業標準 | ||||||||
高壓透鏡墊 | LGT | 角接取壓 | 50～150 | 小于32 | 流量測量手冊 | |||||||
圓缺孔板 | LGQ | 角接（環室取壓） | 100～400 | 小于1.6 | ||||||||
LGQ-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～1000 | 小于1.6 | |||||||||
LGQ-F | 法蘭取壓 | 100～350 | 小于6.4 | |||||||||
雙重孔板 | LGS | 角接取壓 | 100～400 | 小于6.4 | ||||||||
偏心孔板 | LGN | 角接取壓 | 100～1000 | 小于6.4 | ||||||||
限流孔板 | LG-XL |
| 10～300 | 小于6.4 | 企業標準 | |||||||
錐形入口孔板 | LGR | 角接取壓 | 25～1000 | 小于10 | GB2624 | |||||||
機翼測風裝置 | LJY | 特殊取壓 | 少于1000 | 小于0.6 | 企業標準 | |||||||
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安裝與調試：
1、接上信號線、電源線
2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要*
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
焊接式孔板流量計安裝管道條件：
（1）節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2）安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
（3）為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A）節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
（B）在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%
2） 節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
（4）節流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數值的1/2
（5）節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合規定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
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